Boston Dynamics, líder mundial en robótica móvil, ha dado un paso decisivo para llevar la robótica humanoide al ámbito industrial real. Tras presentar hace casi un año la nueva versión de Atlas®, un robot más rápido, fuerte y compacto, la compañía ha comenzado a desplegarlo en entornos productivos de Hyundai, su socio estratégico y referente global en fabricación.
El primer gran reto elegido para Atlas es el “part sequencing” o secuenciación de piezas, una tarea compleja y clave en las líneas de montaje de automóviles. Este proceso consiste en organizar, en el orden exacto, miles de piezas diferentes que llegan desde proveedores, para que los operarios de la línea puedan instalarlas con eficiencia y sin margen de error.
Según explica Boston Dynamics, la elección no es casual: la secuenciación de piezas concentra múltiples desafíos que la automatización convencional aún no ha resuelto, como la manipulación de elementos de distintos tamaños, pesos y formas irregulares, o la necesidad de trabajar en entornos cambiantes y poco estructurados.
Atlas afronta este reto gracias a una combinación de hardware avanzado —fuerza, agilidad y amplitud de movimiento— y software de última generación. La compañía ha desarrollado un nuevo sistema de creación de comportamientos complejos apoyado en modelos de IA generativa y aprendizaje por refuerzo, permitiendo que el robot no solo ejecute tareas, sino que también reconozca errores y se adapte de forma autónoma.
Durante las primeras pruebas en fábricas de Hyundai, Atlas ha demostrado capacidad para recoger piezas almacenadas en compartimentos poco accesibles, interpretar entornos dinámicos y completar ciclos de recogida, transporte y colocación sin intervención humana. Todo ello con la precisión y seguridad necesarias para trabajar junto a personas y sin comprometer la integridad de las piezas.
La automatización de estas tareas no solo promete mayor eficiencia y reducción de errores, sino también beneficios para la plantilla. La secuenciación de piezas implica movimientos repetitivos, esfuerzo físico y posturas incómodas que aumentan el riesgo de lesiones. Al asumir estas tareas, Atlas libera a los trabajadores para tareas de mayor valor añadido, mejorando la seguridad y la retención de talento en las plantas.
Boston Dynamics confirma que, tras esta fase inicial con Hyundai, extenderá las pruebas a otros clientes piloto para perfeccionar y ampliar las capacidades de Atlas. La compañía confía en que, al igual que ocurrió con otras tecnologías disruptivas, los robots humanoides acaben integrándose de forma masiva en los entornos de trabajo, transformando procesos y mejorando la productividad a escala global.
Con un hardware robusto, el respaldo de Hyundai, avances en IA y años de experiencia en comercialización de robots como Spot y Stretch, Boston Dynamics se muestra convencida de que Atlas está listo para marcar un antes y un después en la automatización industrial.
Fuente: Boston Dynamics
